Esettanulmány Olaj- és gázipar: Hogyan vezetik a csőszerelvények a projekt sikerét

Az egyik olaj- és gázipari esettanulmány, amely még mindig előkerül a mérnöki auditok során, egy 24 hüvelykes gázátviteli vezeték megbukott az üzembe helyezés előtti hidrosztatikai teszten egy kovácsolt pólóágnál. A pólónak megfelelő volt a névleges mérete, de az anyagvizsgálati jelentésből hiányoztak az ütésvizsgálati értékek, és a szén-egyenérték meghaladta a projekt határértékét. A repedés a hegesztési varraton keresztül terjedt a nyomásnövelés során. A kezelő kénytelen volt kivágni a szerelvényt, beszerezni a cserét, újra minősíteni a hegesztési eljárást, és újra tesztelni. A kilenc hetes késés és az 1,8 millió dolláros utómunkálatok egy kis tételt projektszintű eseménnyé változtattak. Ez az a fajta kudarc, amelyet az olaj- és gáziparban egy jó esettanulmánynak meg kell tanítania a vásárlóknak a megelőzésre.

Milyen esettanulmányokat szoktak bemutatni egy olaj- és gázipari projekt

Ha áttekintjük az olaj- és gázprojektek esettanulmányait, három alapvető ok jelenik meg újra és újra. Nem a tározó bonyolultsága vagy a fúrási mélység. Ezek anyagi eltérések, méretbeli eltérések és hiányos dokumentáció.

• Anyageltérés: nem jóváhagyott minőségből készült szerelvény, vagy olyan minőség, amely nem egyezik a hitelesített vizsgálati jegyzőkönyvvel.
• Méretek eltérése: a falvastagság tűrés alatt van, a végek nem kerekek, és a homlokzati méretek nem megfelelőek.
• Dokumentációs hiányosságok: hiányzó hőszámok, hiányzó NDT jelentések vagy homályos nyilatkozatok a megfelelőségről a tényleges vizsgálati adatok helyett.

Az egyik északi-tengeri projektben a 316L-ből gyártott tengervíz-befecskendező csővezeték három éven belül kloridos feszültségkorróziós repedést szenvedett, mivel az eredeti terv szuperduplex 2507-et igényelt. A beszerzési csoport lehetőséget látott a költségek csökkentésére, és teljes kohászati ​​felülvizsgálat nélkül elfogadta a cserét. A javítási kampány platformleállítást és telítettségi merülést igényelt. Az anyagminőség, nem a csőkialakítás volt a kiváltó ok.

Az anyagválasztás és a nyomon követhetőség nem alku tárgya

Az olaj- és gázipari esettanulmányok első következtetése az, hogy az anyagválasztás biztonsági döntés. A szabványos szénhidrogénekhez használt szénacél szerelvények nem azonosak az alacsony hőmérsékletű WPL6-szerelvényekkel, amelyek sarkvidéki kiszolgálásra szolgálnak. A magas hőmérsékletű gőzrendszerekhez ötvözött acélokra van szükség, például P91 vagy 15CrMo. A tengervízrendszereknek duplex vagy szuperduplex minőségre van szükségük. Minden anyagnak meghatározott minimális folyáshatára, ütésállósága és korróziós viselkedése van. Ha a leszállított minőség nem egyezik a tervezési alappal, a teljes nyomáshatár veszélybe kerül.

A megbízható beszállítónak minden tételhez teljes anyagvizsgálati tanúsítványt kell adnia, amely tartalmazza a hőszámokat, a kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat és a szükséges hőkezelést. A nyomon követhetőség nem papírmunka a papírmunka miatt. Ez az egyetlen kapcsolat a kész szerelvény és az eredeti alapanyag között. Amikor az olaj- és gázipar esettanulmánya anyagi hibát azonosít, a nyomon követés szinte mindig a nyomon követhetőségi audittal kezdődik. Emiatt ügyelünk arra, hogy az olyan termékek, mint pl 90 fokos tompahegesztésű könyökök, amelyeket kritikus szervizben használnak teljes anyagnyomon követhetőséget biztosít, és teljes dokumentációval hagyja el a gyárat.

Butt Weld 90 fokos könyök gyártók, gyár A Gaoxin kínai nagykereskedelmi tompahegesztési varrat 90 fokos könyökgyártó, nagy átmérőjű könyökgyár, ajánlat (PED, AD2000, EAC, ABS tanúsítvány... Termék megtekintése →

A karimák ugyanolyan fontosak. A nagynyomású kutak esetében a csővezetékek és a berendezések közötti kapcsolat az, ahol a szivárgás a legvalószínűbb. Az olyan szabványok, mint az ASME B16.5, meghatározzák a kritikus méreteket és a homlokzati felületeket ASME B16.5 hegesztett nyakkarimák nagynyomású olaj- és gázvezetékekhez .

A geometria, a tűrések és az illeszkedés befolyásolja a hegesztés minőségét és az élettartamot

Az olaj- és gázipari esettanulmányok második tanulsága az, hogy a mérettűrés előnyt jelent a biztonságos telepítés során. Lehet, hogy a szerelvény ASTM anyagminőségű, de ha a vége ovális, a fal túl vékony, vagy a középponttól a végig terjedő méret nem megfelelő, akkor a hegesztőcsapat órákat tölt a kötés igazításával. Egyes esetekben erőt alkalmaznak a rés bezárására, és olyan maradék feszültségeket hagynak maguk után, amelyek csökkentik a fáradtság élettartamát.

Az ASME B16.9 tűréseket állít be a tompahegesztési idomokhoz, az ASME B16.5 pedig a karimákhoz. Ezek a számok papíron kicsinek tűnnek, de túlméretezett hatással vannak az illeszkedésre. Egy nagy átmérőjű könyöknél néhány milliméteres ovális különbség teheti a sima gyökérátmenetet és a nehéz, utómunkát igénylő hegesztési varratokat.

Tapasztalataink szerint egy kompresszorállomás projekt egy teljes tételt utasított el 36 hüvelykes szénacél könyökből, mert a csővégek meghaladták a megengedett ovális értéket. A vállalkozó nem tudta őket a szomszédos orsókhoz igazítani. A gyártás hat hétre leállt, amíg a sürgősségi cserealkatrészeket gyártották. A többletköltség magasabb volt, mint az eredeti vásárlási rendelés. Ezt megértve minden kritikus termék méretét és falvastagságát kiszállítás előtt ellenőrizzük. Olyan elemek, mint pl tompahegesztéssel egyenlő pólók hegesztett leágazó csatlakozásokkal nem csak az anyagminőséget, hanem a végek beállítását és az elágazás geometriáját is megvizsgálják.

Butt Weld Equal Tee beszállítók, egyedi cég A Gaoxin Pipe Fittings kínai rozsdamentes acél Butt Weld Equal Tee beszállító, egyedi szén-/ötvözött acél Butt Weld Equal Tee Company, S... Termék megtekintése →

Az olaj- és gázipari esettanulmányok beszerzési tanulságai

Egy esettanulmány olaj- és gázipari áttekintésének legpraktikusabb eredménye egy ellenőrző lista a beszerzéshez. A csővezeték-alkatrészek megadásakor zárja be a hézagokat, mielőtt azok elérnék a helyszínt.

1. Határozza meg egyértelműen az irányadó szabványt: ASME B16.9 a tompahegesztésű szerelvényekhez, ASME B16.5 a karimákhoz, és az alkalmazandó ASTM anyagszabvány.
2. Anyagtanúsítványok megkövetelése hőszámokkal és ütésvizsgálati eredményekkel, ha az üzemi hőmérséklet a tervezési minimum alatt van.
3. A bejövő méretellenőrzést kalibrált szerszámokkal végezze el, ne szemrevételezéssel.
4. Használjon ellenőrzött NDT-képességgel rendelkező beszállítót: MT, PT, UT vagy RT, így a hibákat a gyárban észlelik, nem pedig a helyszínen.

Nem azok az eladók rendelkeznek a leghosszabb fényes brosúrákkal, akik következetesen átesnek az olaj- és gázvizsgálatokon. Ők azok, akik házon belüli NDT személyzettel, dokumentált ellenőrzési eljárásokkal rendelkeznek, és hajlandóak megosztani a tesztadatokat. A Jiangyin Gaoxin Pipe Fittingsnél minőségi rendszerünket e realitások köré építettük fel. Csapatunkban MT, PT, UT és RT minősített középszintű NDT-felügyelők találhatók, üzletünkben pedig általánosan használt specifikációk vannak raktáron az átfutási idők lerövidítése érdekében.

Nagynyomású gázvezeték vagy tengeri platform esetén a hegesztési nyak karima megfelelően megmunkált agyvel ugyanolyan fontos, mint maga a cső. Ezen kívül széles választékot kínálunk olaj és gáz szénacél csőszerelvények nyomon követhető, szabványnak megfelelő komponenseket igénylő projektekhez.

Hegesztett nyaki karima beszállítói, egyedi cég A Gaoxin Pipe Fittings kínai rozsdamentes acél hegesztési nyakkarima beszállítója, egyedi szén-/ötvözött acél hegesztési nyakkarima cég, átmérő... Termék megtekintése →

Kulcs elvitelek

Az olaj- és gázipar esettanulmánya akkor a legértékesebb, ha megváltoztatja a vásárlás módját. A kudarcokat ritkán a globális legjobb gyakorlat hiánya okozza. Hiányzó tanúsítvány, helyettesített anyag, rossz hegesztési illesztés vagy olyan szállító okozza, aki nem tudja bizonyítani a megfelelőséget.

Mielőtt jóváhagyná a következő beszerzési rendelést, tegye fel a kérdést: mi történik, ha egyetlen könyök, karima vagy póló meghibásodik a hidroteszt során? Ha a válasz elfogadhatatlan, kezelje a komponenst ugyanolyan fegyelemmel, mint a folyamattervezést.

A csőszerelvények a projekt költségvetésének kis részét képezik, de meghatározzák azt a nyomáshatárt, amely a létesítmény biztonságos működését biztosítja. A megfelelő anyag, a megfelelő szabvány és a megfelelő beszállító kiválasztása a legegyszerűbb esettanulmány, amelyet az olaj- és gázipari tapasztalat taníthat.